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在傳統(tǒng)的乳制品生產(chǎn)中，采用的濃縮工藝是主要是蒸發(fā)濃縮技術(shù)，如三效蒸發(fā)器、離心蒸發(fā)器等。這種蒸發(fā)濃縮技術(shù)雖然具有蒸發(fā)效率高的優(yōu)點，但也存在很多缺陷。比如，在高溫條件下，乳制品獨有的香味物質(zhì)損失較大，滋味和色澤也會發(fā)生改變，其含有的蛋白質(zhì)、鈣、維生素、礦物質(zhì)元素等營養(yǎng)成分容易流失分解，難以保持乳制品原有的風味和口感，并且生產(chǎn)周期較長，能耗較高。

采用納濾膜技術(shù)進行乳制品濃縮，在常溫狀態(tài)下就可以進行，具有無相變、能耗低的優(yōu)勢。納濾膜技術(shù)無須與熱源和抽真空系統(tǒng)配套使用，占地面積小，有效改進了高溫濃縮的缺點，能充分保持乳制品中的營養(yǎng)分子活性及香味物質(zhì)和口感。

納濾膜在正常運行過程中，只需要較小的工作壓力，即使是低溫環(huán)境下也能保持穩(wěn)定工作，在寒冷地區(qū)仍舊具有實用性。它的濃縮過程在密閉的膜組件中進行，一方面能避免營養(yǎng)物質(zhì)揮發(fā)損耗，另一方面能保證環(huán)境的清潔，避免受到空氣中養(yǎng)分和灰塵的污染，保障了產(chǎn)品的安全質(zhì)量。在濃縮中，納濾膜還能有效截留細菌、微生物等有害物質(zhì)，使生產(chǎn)出的乳制品實現(xiàn)無菌，省去了高溫殺菌步驟，工藝流程短，大大縮短了生產(chǎn)周期。

納濾膜的抗污染能力強，表面光滑，不易被雜質(zhì)污染和堵塞，易于清洗和再生，使用壽命比傳統(tǒng)設(shè)備長。它作為一種物理過濾技術(shù)，具有優(yōu)良的環(huán)保性能，基本不產(chǎn)生污染物。因此，納濾膜技術(shù)用于乳制品濃縮，可以大幅提高濃縮質(zhì)量，并且有效節(jié)約生產(chǎn)成本。