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一、造紙機概述

將符合造紙要求的紙漿水懸浮體經(jīng)濾網(wǎng)脫水成形、機械擠壓脫水和干燥等過程而抄制成紙的機器。造紙機包括完成以上工藝過程的成形、壓榨、烘干3個主要部分，并配有必要的整飾、卷取及傳動裝置，以及供漿、漿料及白水循環(huán)、真空、通風排氣、損紙?zhí)幚砗蜐櫥?/span>自控等輔助系統(tǒng)。造紙機的規(guī)格常以其所抄造的成紙幅寬（簡稱抄寬）、銅網(wǎng)幅寬和優(yōu)選的工作車速來表示。現(xiàn)代大型造紙機的抄寬可達11m，工作車速達1000m/min以上，日產(chǎn)紙量達數(shù)百噸，整臺機械的重量達千噸以上，長達百余米。在一般發(fā)展中國家以及一些特種紙的生產(chǎn)中使用較多的為小型造紙機，其抄寬1～3m，工作車速每分鐘幾十米至200米。

二、造紙機齒輪箱常見故障及原因

1、齒輪箱各個零件嚙合面間涂抹密封劑，長時間的高溫震動，導致密封失效而滲漏；

2、齒輪箱是鑄件，生產(chǎn)過程中要經(jīng)過時效處理。如果時效時間短，齒輪箱的內(nèi)應力未全部消除，安裝好的齒輪箱在運行中會繼續(xù)變形，進而導致滲漏；

3、在安裝或檢修過程中，軸承壓蓋、齒輪壓蓋、齒輪半軸的的材料不同，在運行中受熱膨脹的系數(shù)也就不同，因此在安裝時要求膨脹間隙大于一定標準。在齒輪箱的實際運行和安裝過程中，由于檢修安裝工藝不當，膨脹間隙小于標準值就會造成齒輪箱在運行中承受了齒輪箱內(nèi)部件強大的膨脹力產(chǎn)生變形，而形成滲漏；

4、為了保證齒輪箱結(jié)合面的密封作用，對每個螺栓的冷緊、熱緊螺栓伸長量也都有明確的規(guī)定。但是在實際檢修工作中，如果沒有按照要求緊固螺栓，都會造成結(jié)合面變形形成滲漏。

三、傳統(tǒng)治理方法和福世藍治理方法

1、傳統(tǒng)方法

一般是停機更換密封元件和密封膠重新密封，但需要占用大量的停拆卸時間，而且由于密封元件和密封膠耐油性和耐腐蝕性比較差，在較短時間內(nèi)還會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，不能徹底解決紙機機架滲漏問題。

2、福世藍高分子材料治理

采用高分子復合材料和技術現(xiàn)場治理滲漏，不用拆卸，在外部治理滲漏，省時省力，效果立竿見影。產(chǎn)品具備優(yōu)越的粘著力、耐油性耐高溫(最高可達260度）及良好的拉伸延展性，很好地克服設備振動造成的影響，為企業(yè)解決了傳統(tǒng)工藝難以解決的問題，而且可以保證長期治理效果，確保企業(yè)安全連續(xù)化生產(chǎn)。

四、實際案例分析

一造紙廠2640車間因為紙機時間久遠，滲漏嚴重，存在安全隱患，已開始影響紙張質(zhì)量。之前企業(yè)自己做過一些治理但效果不佳，經(jīng)過福世藍工程師現(xiàn)場治理明顯提高了紙張的質(zhì)量，減少了潤滑油的損耗和人工清理，具體操作如下：

1、使用磨光機對紙機滲漏位置進行打磨并向外延伸3-5cm，直至漏出金屬光澤，并在結(jié)合面位置打磨處V型槽；

2、使用無水乙醇進行擦拭，確保表面干凈、干燥、結(jié)實；

3、調(diào)和適量福世藍25551高分子復合材料，涂抹至待修復表面；

4、待25551材料固化后，檢查無滲漏的情況下，使用砂帶打磨材料釉面并涂抹3223HT材料完全覆蓋25551材料；

五、總結(jié)

采用高分子復合材料對紙機機架進行滲漏治理，可避免傳統(tǒng)方法的種種弊端，克服了紙機機架溫度高導致材料耐受性差的問題，為企業(yè)節(jié)省了寶貴的時間，費用低廉。為企業(yè)提供了一種新的維修維護技術手段，當企業(yè)再次需要進行類似問題處理時，可以在第一時間自主處理施工。

復合材料技術不僅完善了企業(yè)的設備管理體系，為企業(yè)快速、高效修復設備運行中出現(xiàn)的各種問題提供了手段和依據(jù)，同時為企業(yè)設備管理水平的提高奠定了良好的技術基礎。