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      項目名稱：咪唑及咪唑衍生物環(huán)合液蒸發(fā)濃縮裝置

      建設單位：西安量子晶環(huán)?？萍加邢薰?/span>

      處理水源：醫(yī)藥中間體

      處理水量：8000kg/h

      產(chǎn)品名稱：三效強制循環(huán)及單效降膜蒸發(fā)濃縮裝置

      主體材質(zhì)：主要材質(zhì)304不銹鋼

      有機中間體及原料藥項目在生產(chǎn)過程中根據(jù)整體工藝需要及要求，需要對脫氨處理后的咪唑環(huán)合液、1甲基咪唑環(huán)合液、1,2二甲基咪唑環(huán)合液三種物料分別進行提濃來滿足后續(xù)生產(chǎn)的需要，三種物料提濃采用蒸發(fā)濃縮裝置來實現(xiàn)。

      蒸發(fā)濃縮裝置主要包括三套蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)及必須的配套、輔助設備。

      1)咪唑采用負壓三效蒸發(fā)濃縮的工藝處理該溶液，工藝先進可靠、運行成本合理、綜合設備投資較少。

      負壓三效蒸發(fā)濃縮工藝主要特點：

      ①　采用負壓蒸發(fā)，增大了總傳熱溫差，各效之間溫差設置合理，換熱效率高；

      ②　采用強制循環(huán)蒸發(fā)，換熱管內(nèi)流速高，強化傳熱的同時減少了物料結(jié)垢的傾向；

      ③　蒸發(fā)冷凝水熱能多次利用，節(jié)能。

      2)咪唑衍生物采用單效降膜蒸發(fā)工藝，工藝成熟可靠、運行穩(wěn)定、操作簡單、運行成本合理、綜合設備投資少；

      單效降膜蒸發(fā)工藝主要特點：

      ①　采用負壓蒸發(fā)濃縮，總傳熱溫差大，換熱效率高，同時降低了加熱溫度，提高了物料回收率和品質(zhì)；

      ②　采用降膜蒸發(fā)濃縮，物料受熱均勻、物料在蒸發(fā)器中停留時間短。降低蒸發(fā)過程中對物料的損耗，有利于物料質(zhì)量的控制；

      ③　設置低壓蒸汽發(fā)生器，放置鍋爐蒸汽溫度波動對物料加熱溫度的影響，有效的保證了物料恒定低溫蒸發(fā)，保證回收率和藥效；

      3) 蒸發(fā)冷凝水熱能多次利用，節(jié)能。

      4) 物料沸點升高較大，設置降溫飽和器給二次蒸汽（過熱蒸汽），降溫，增加換熱效率；

      5)設置尾氣處理裝置，減少尾氣對環(huán)境的污染。

      6)設置泵密封水閉式循環(huán)系統(tǒng)，減少對一次水的浪費，有利于操作環(huán)境。

      1、適用于熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮，物料在蒸發(fā)器中停留時間短,最大限度地保證了物料中的有效成分不被破壞，產(chǎn)品損耗低；

      2、適合在乳品、蛋品、果汁、咖啡、飲料、茶浸漬液、味精、淀粉糖等食品行業(yè)以及醫(yī)療保健用品等工業(yè)生產(chǎn)；

      3、裝置中的強制循環(huán)蒸發(fā)單元主要應用于易結(jié)垢結(jié)焦甚至在蒸發(fā)過程中有晶體析出的物料,如番茄醬、谷氨酸二次母液,酸、堿、鹽類及各種廢水等。

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