這一工藝有助于提高產(chǎn)品的抗腐蝕、耐磨損和裝飾性能，從而大幅增加產(chǎn)品附加值，常被用來制備許多重要的機(jī)械零部件和電子元器件
*圖片來源于網(wǎng)絡(luò)
目前，中國現(xiàn)已成為了電鍍大國，然而，電鍍過程中用到很多的酸、堿、重金屬離子，甚至氰化物等劇毒品，它們都會(huì)溶解在水中
電鍍過程產(chǎn)生的廢水如果直接排放，會(huì)造成嚴(yán)重的水體污染，為減少電鍍廢水對(duì)環(huán)境的污染，世界各國對(duì)電鍍污染物排放都制定了標(biāo)準(zhǔn)
2008 年環(huán)保部發(fā)布的《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 21900–2008)規(guī)定了20 個(gè)廢水污染物指標(biāo)(包括要求在車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口監(jiān)測(cè)的總鉻、六價(jià)鉻、總鎳、總鎘、總銀、總鉛、總汞等 7 個(gè)指標(biāo)和在總排口監(jiān)測(cè)的總銅、總鋅、總鐵、總鋁、pH、懸浮物、化學(xué)需氧量、氨氮、總氮、總磷、石油類、氟化物、總氰化合物等 13 個(gè)指標(biāo))的排放限值要求
新建企業(yè)自2008年8月1日起、現(xiàn)有企業(yè)自2010年7月1日起開始執(zhí)行如下水污染物排放限值
電鍍廢水易超標(biāo)排放的污染物
目前，根據(jù)電鍍企業(yè)和環(huán)保部門的反饋，電鍍企業(yè)易超標(biāo)的污染物主要是總鎳、總銅、總鋅、總鉻、化學(xué)需氧量、總磷、總氰化物等指標(biāo)
電鍍生產(chǎn)易超標(biāo)的污染物按理化性質(zhì)可分為金屬和非金屬兩大類，總銅、總鋅、總鉻和總鎳屬于金屬類污染物指標(biāo)，化學(xué)需氧量、氨氮、總磷、總氰化物等屬于非金屬類污染物指標(biāo)，同一大類的污染物由于理化性質(zhì)相近，導(dǎo)致超標(biāo)的原因相似
近幾年電鍍企業(yè)超標(biāo)排放的相關(guān)事件中涉及的超標(biāo)因子也基本是上述幾種情況
海普助力電鍍企業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放
海普通過多年的自主研發(fā)，在離子交換技術(shù)與吸附技術(shù)、納米無機(jī)材料雜化技術(shù)等方面實(shí)現(xiàn)吸附產(chǎn)品的系列化，并成功應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)和資源循環(huán)領(lǐng)域
針對(duì)電鍍廢水易超標(biāo)排放的污染物總鎳、總銅、總鋅、總鉻、化學(xué)需氧量、總磷、總氰化物等，海普以自主研發(fā)的系列高性能吸附劑產(chǎn)品為核心，配合自主開發(fā)的工藝技術(shù)，已成功幫助多家企業(yè)實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)處理
1、電鍍企業(yè)深度除鎳治理項(xiàng)目
一電鍍企業(yè)主要承接汽車、航空、航天、核電等領(lǐng)域的電鍍加工服務(wù)，企業(yè)一套120 t/h廢水處理設(shè)施終端出水鎳含量未能做到穩(wěn)定達(dá)標(biāo)
我公司采用納米吸附材料，對(duì)該廢水進(jìn)行深度除鎳處理，出水鎳含量小于0.05 mg/L，遠(yuǎn)低于企業(yè)的排放要求（0.1mg/L），解決企業(yè)廢水鎳超標(biāo)問題，有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展
2、電鍍企業(yè)深度除鉻治理項(xiàng)目
一服務(wù)于電子、通訊行業(yè)的電鍍加工企業(yè)每天產(chǎn)生200t/d含鉻廢水，我公司設(shè)計(jì)的工藝處理該廢水，深度去除廢水中的鉻，鉻的去除率穩(wěn)定在90%以上，出水鉻含量很低，遠(yuǎn)低于企業(yè)要求和排放標(biāo)準(zhǔn)
3、電鍍企業(yè)含鋅廢水治理項(xiàng)目
一電鍍產(chǎn)業(yè)園每天產(chǎn)生1062t含鋅廢水，其中鋅離子、鎳離子超標(biāo)，我公司對(duì)該廢水進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，吸附出水的鎳和鋅均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)
出水鎳離子可穩(wěn)定在0.1mg/L以下，鋅離子穩(wěn)定在1mg/L以下，解決園區(qū)廢水處理的難題
4、電鍍企業(yè)陽極氧化含鎳廢水治理項(xiàng)目
一電鍍產(chǎn)業(yè)園每天產(chǎn)生2400t陽極氧化廢水，其中鎳離子超標(biāo)，我公司對(duì)該廢水進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，深度去除廢水中的鎳元素，吸附出水鎳可穩(wěn)定在0.1mg/L以下，達(dá)到排放要求，可直接進(jìn)入廠區(qū)中間水池繼續(xù)處理
5、電鍍產(chǎn)業(yè)園氰銅廢水治理項(xiàng)目
一電鍍產(chǎn)業(yè)園每天產(chǎn)生1125t氰銅廢水，其中銅離子、鎳離子超標(biāo)，我公司對(duì)該廢水進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，多段綜藝綜合治理，末端吸附出水鎳可穩(wěn)定在0.1mg/L以下，銅離子穩(wěn)定在0.3mg/L以下，滿足企業(yè)要求，出水可直接進(jìn)入廠區(qū)中間水池繼續(xù)處理
6、電鍍企業(yè)含磷廢水治理項(xiàng)目
一經(jīng)營金屬表面處理及熱處理加工的電鍍企業(yè)每天產(chǎn)生200t含磷廢水，我公司對(duì)該含磷廢水進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，深度去除廢水中的磷元素，吸附出水總磷含量可穩(wěn)定在1mg/L以下，滿足企業(yè)要求，吸附出水可直接排放，解決企業(yè)廢水處理的難題
7、電鍍企業(yè)鈍化液除鐵資源化項(xiàng)目
一服務(wù)于電子、通訊行業(yè)的電鍍加工企業(yè)每天產(chǎn)生1000t鈍化液廢水，其中含有大量的鐵、鉻和鋅等
采用我公司的納米吸附材料，對(duì)該電鍍液進(jìn)行深度除鐵處理，出水鐵可降低在0.5mg/L以下，同時(shí)能去除部分鋅，處理后的鈍化液可回用于生產(chǎn)，大大增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益
海普合作電鍍企業(yè)廢水治理項(xiàng)目展示
